เครื่องยิงแกนกล่องเย็นต้องการการบำรุงรักษาอะไรบ้างเพื่อการผลิตที่มั่นคง

ในการดำเนินงานโรงหล่อที่มีปริมาณมาก ความน่าเชื่อถือของเครื่องยิงแกนจะกำหนดผลผลิตการหล่อโดยตรง นอกจากนี้ยังขับเคลื่อนผลกำไรโดยรวมอีกด้วย การผลิตหลักถือเป็นหัวใจสำคัญของพื้นโรงหล่อ กระบวนการกล่องเย็นอาศัยเรซินโพลียูรีเทนเป็นอย่างมาก นอกจากนี้ยังใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาก๊าซเอมีนด้วย องค์ประกอบเหล่านี้สร้างสภาวะการทำงานที่รุนแรงเป็นพิเศษ หากไม่มีกรอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เข้มงวด โรงหล่อต้องเผชิญกับผลกระทบร้ายแรง คุณจะพบกับการสะสมตัวของเรซินอย่างรวดเร็ว การสึกหรอของเครื่องมือจะเร็วขึ้นอย่างรวดเร็ว การหยุดทำงานที่ไม่สามารถยอมรับได้กลายเป็นเรื่องปกติ

คู่มือนี้จะแจกแจงรายละเอียดโปรโตคอลการบำรุงรักษาที่จำเป็นสำหรับการผลิตที่มั่นคง เราสำรวจต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของการบริการเชิงรับ คุณจะได้เรียนรู้วิธีประเมินความสามารถในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ก่อนการจัดซื้อ เรามีขั้นตอนที่ชัดเจนและนำไปปฏิบัติได้ แนวทางปฏิบัติเหล่านี้ช่วยปกป้องการลงทุนของคุณ ช่วยให้มั่นใจว่าสายการผลิตของคุณทำงานได้อย่างราบรื่น

ประเด็นสำคัญ

• ระยะเวลาการทำงานที่คาดการณ์ได้: การใช้กิจวัตรการบำรุงรักษาแบบมีโครงสร้างรายวันและรายสัปดาห์กับเครื่องยิงแกนแบบ Cold Box จะช่วยป้องกันการหยุดทำงานเพียงเล็กน้อยและความเสียหายของเครื่องมือที่มีราคาแพง

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสารเคมีและความปลอดภัย: การบำรุงรักษาแยกออกจากความปลอดภัยไม่ได้ การตรวจสอบระบบสกัดและปิดผนึกก๊าซเอมีนเป็นประจำไม่สามารถต่อรองได้สำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและผู้ปฏิบัติงาน

• การประเมินการจัดซื้อจัดจ้าง: เมื่อประเมินอุปกรณ์ใหม่ ให้จัดลำดับความสำคัญของเครื่องจักรด้วยแผ่นเป่าที่สามารถเข้าถึงได้ ซอฟต์แวร์วินิจฉัยอัตโนมัติ และคุณสมบัติการบำรุงรักษาโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ

ต้นทุนธุรกิจของการบำรุงรักษาเชิงปฏิกิริยาในการผลิตหลัก

คุณต้องวางตำแหน่งแกนยิงปืนให้เป็นคอขวดที่แท้จริงของพื้นโรงหล่อ การพึ่งพาการผลิตไหลโดยตรงจากอุปกรณ์นี้ หากการผลิตหลักหยุดลง สายการผลิตการขึ้นรูปทั้งหมดจะหยุดทำงาน การพึ่งพานี้ทำให้ความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ โรงหล่อไม่สามารถทนต่อการเสียที่ไม่คาดคิดได้ การบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบจะบังคับให้คุณแก้ไขปัญหาหลังจากที่ทำให้เกิดการหยุดทำงานเท่านั้น วิธีการนี้รับประกันการสูญเสียรายได้

ให้เราตรวจสอบผลกระทบทางการเงินของการสะสมเรซิน ส่วนผสมของเรซินและทรายที่ถูกละเลยจะแข็งตัวอย่างรวดเร็วเมื่อเวลาผ่านไป พวกมันเกาะติดกับพื้นผิวภายในเครื่องจักร การสะสมนี้นำไปสู่ความหนาแน่นของแกนไม่เท่ากัน คุณจะเห็นอัตราของเสียที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว การสึกหรอก่อนกำหนดของกล่องหลักเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ทรายที่แข็งตัวทำหน้าที่เหมือนกระดาษทรายกับเครื่องมือราคาแพง การเปลี่ยนกล่องหลักที่เสียหายจะทำให้งบประมาณการบำรุงรักษาของคุณหมดลง อีกทั้งยังสิ้นเปลืองชั่วโมงการผลิตอันมีค่าอีกด้วย

เราต้องกำหนดการผลิตที่มั่นคงเกินกว่ารอบเวลาธรรมดา ความเสถียรที่แท้จริงขึ้นอยู่กับ Mean Time Between Failures (MTBF) นอกจากนี้ยังต้องใช้เวลาเฉลี่ยในการซ่อมแซม (MTTR) ต่ำอีกด้วย MTBF สูงหมายความว่าเครื่องของคุณทำงานได้ยาวนานขึ้นโดยไม่มีปัญหา MTTR ต่ำหมายความว่าคุณสามารถแก้ไขปัญหาได้อย่างรวดเร็วเมื่อเกิดขึ้น การบำรุงรักษาเชิงโต้ตอบจะทำลายตัวชี้วัดเหล่านี้ แนวทางเชิงรุกเปลี่ยนสภาพพร้อมใช้งานเป็นเกณฑ์ความสำเร็จที่เชื่อถือได้ คุณสามารถควบคุมกำหนดการผลิตของคุณได้อีกครั้ง

ข้อกำหนดการบำรุงรักษาหลักสำหรับเครื่อง Cold Box Core Shooter

การดูแลรักษา Cold Box Core Shooter Machine จำเป็นต้องมีวินัยอย่างมาก คุณต้องแบ่งการบำรุงรักษาออกเป็นช่วงเวลาที่คาดการณ์ได้ ระเบียบการกะ รายสัปดาห์ และรายปีเป็นรากฐานของการผลิตที่มั่นคง

โปรโตคอลกะและรายวัน (เชิงป้องกัน)

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายวันจะหยุดปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ไม่ให้บานปลาย ผู้ปฏิบัติงานจะต้องปฏิบัติงานเหล่านี้อย่างสม่ำเสมอ

• การทำความสะอาดนิตยสารจานเป่าและทราย: คุณต้องทำความสะอาดจานเป่าเมื่อสิ้นสุดกะทุกครั้ง เพื่อป้องกันการเกาะตัวของทราย การเชื่อมจะขัดขวางการไหลของทรายผสมเข้าไปในเครื่องมือ

• การตรวจสอบด้วยสายตา: ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบท่อลมและซีลไฮดรอลิกทุกวัน การรั่วไหลแบบไมโครจะส่งผลต่อแรงกดดันในการยิง อีกทั้งยังสิ้นเปลืองอากาศอัดราคาแพงอีกด้วย

• การตรวจสอบก๊าซเอมีน: ตรวจสอบระดับเครื่องกำเนิดก๊าซเอมีนก่อนเริ่มการผลิต ตรวจสอบการทำงานของเครื่องสร้างไอ ของเหลวเอมีนเย็นจะไม่สามารถรักษาเรซินได้อย่างเหมาะสม

โปรโตคอลรายสัปดาห์และรายเดือน (การสอบเทียบ)

งานรายสัปดาห์และรายเดือนมุ่งเน้นไปที่การสอบเทียบระบบและการทำความสะอาดอย่างล้ำลึก งานเหล่านี้รักษาคุณภาพหลักไว้

• การบำรุงรักษาช่องระบายอากาศหลักของกล่อง: ตรวจสอบช่องระบายอากาศของกล่องหลักทุกสัปดาห์ ช่องระบายอากาศดักอากาศอุดตัน ป้องกันการบดอัดทรายอย่างเหมาะสม เราแนะนำให้ทำความสะอาดช่องระบายอากาศโดยใช้น้ำแข็งแห้ง วิธีการอัลตราโซนิกก็ใช้ได้ดีเช่นกัน เทคนิคมาตรฐานอุตสาหกรรมเหล่านี้ทำความสะอาดอย่างล้ำลึกโดยไม่ทำลายตาข่าย

• การสอบเทียบปั๊มจ่ายสาร: คุณต้องปรับเทียบปั๊มจ่ายสารเรซินทุกเดือน เรซิน Part A และ Part B ต้องใช้อัตราส่วนที่แม่นยำ รักษาอัตราส่วนทางเคมีให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน 1-2% อย่างเคร่งครัด อัตราส่วนที่ไม่ถูกต้องทำให้แกนเปราะ

ยกเครื่องประจำปี (ความสมบูรณ์ของระบบ)

การบำรุงรักษาประจำปีช่วยให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ทางกลไกและสิ่งแวดล้อมในระยะยาว กำหนดเวลาการยกเครื่องเหล่านี้ในระหว่างการปิดโรงงานตามแผน

• การเปลี่ยนชิ้นส่วน: เปลี่ยนกระบอกสูบนิวแมติกที่มีการสึกหรอสูงในเชิงรุก ตรวจสอบรีเลย์ควบคุม PLC ทั้งหมดว่ามีสัญญาณของการเสื่อมสภาพหรือไม่

• การตรวจสอบด้านสิ่งแวดล้อม: ดำเนินการตรวจสอบระบบไอเสียและเครื่องฟอกอย่างเต็มรูปแบบ วัสดุขัดพื้นจะเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป คุณต้องบำรุงรักษาระบบเหล่านี้เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด

เมทริกซ์ความถี่การบำรุงรักษา

จัดการกับความท้าทายทางเทคนิคในการยิงและการบ่ม

คุณจะเผชิญกับความท้าทายทางเทคนิคเฉพาะในระหว่างกระบวนการสร้างแกน ข้อบกพร่องส่วนใหญ่เกิดขึ้นระหว่างขั้นตอนการยิงหรือการบ่ม การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยขจัดปัญหาคอขวดเหล่านี้ได้โดยตรง

ข้อบกพร่องของแกนอ่อนมักเกิดจากการบดอัดทรายที่ไม่สอดคล้องกัน คุณแก้ปัญหานี้ได้โดยการรักษาวาล์วยิง วาล์วยิงจะต้องเปิดจนสุดและรวดเร็ว ความเกียจคร้านจะลดพลังงานจลน์ของทราย คุณต้องตรวจสอบตัวควบคุมแรงดันลมเป็นประจำ การรั่วไหลของอากาศทำให้แรงดันการยิงที่แท้จริงลดลง สิ่งนี้ทำให้เกิดจุดอ่อนในแกนทราย แกนที่อ่อนแอจะแตกหักระหว่างการจัดการ นอกจากนี้ยังทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเจาะโลหะระหว่างการหล่อ

การบ่มทำให้เกิดปัญหาคอขวดในการผลิตที่สำคัญอีกประการหนึ่ง คุณต้องบำรุงรักษาแผ่นแก๊สอย่างเหมาะสม ระบบกำจัดต้องมีแนวทางที่ชัดเจน ช่องระบายอากาศที่อุดตันทำให้การกระจายก๊าซเอมีนไม่สม่ำเสมอ ก๊าซมีความต้านทานน้อยที่สุด หากช่องระบายอากาศด้านนอกอุดตัน ศูนย์กลางหลักยังคงไม่ได้รับการแก้ไข ซึ่งจะช่วยยืดเวลาการบ่มได้อย่างมาก ประสิทธิภาพของวงจรลดลง คุณจะสูญเสียเงินทุก ๆ วินาทีที่แกนกลางยังคงอยู่ในกล่อง

เราต้องเผชิญกับการตรวจสอบความเป็นจริงเชิงหลักฐานเกี่ยวกับการปรับกระบวนการให้เหมาะสม คุณอาจใช้ซอฟต์แวร์จำลองขั้นสูง เช่น Magmasoft พวกมันปรับพารามิเตอร์การถ่ายภาพให้เหมาะสมบนหน้าจอได้อย่างยอดเยี่ยม พวกเขาวางแผนกลยุทธ์การระบายอากาศที่สมบูรณ์แบบ อย่างไรก็ตาม การบำรุงรักษาทางกายภาพยังคงเป็นสิ่งจำเป็น คุณไม่สามารถจำลองประสิทธิภาพโดยใช้เครื่องมือที่ถูกละเลยได้ ช่องระบายอากาศที่ถูกบล็อกจะทำลายการไหลของก๊าซจำลองที่สมบูรณ์แบบที่สุด ซอฟต์แวร์ที่ยอดเยี่ยมต้องมีการบำรุงรักษาฮาร์ดแวร์ที่ดีเยี่ยม

วิธีการประเมิน Cold Box Core Shooter เพื่อการบำรุงรักษา

การตัดสินใจด้านการจัดซื้อจัดจ้างจะกำหนดปริมาณงานบำรุงรักษาในอนาคตของคุณ คุณควรประเมินคุณสมบัติเฉพาะระหว่างขั้นตอนการซื้อ อย่าดูแค่รอบเวลาเท่านั้น ดูว่าช่างเทคนิคของคุณสามารถให้บริการอุปกรณ์ได้ง่ายเพียงใด

เมื่อจัดหา Cold Box Core Shooter ใหม่ ให้จัดลำดับความสำคัญขององค์ประกอบการออกแบบที่สำคัญเหล่านี้:

1. การออกแบบเพื่อความสามารถในการให้บริการ: ประเมินเค้าโครงทางกายภาพ มองหาส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ ช่างเทคนิคสามารถเปลี่ยนวาล์วยิงได้ภายในสิบนาทีหรือไม่? ต้องมีการป้องกันที่เข้าถึงได้ง่าย ควรเปิดยามโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ ต้องการระบบเครื่องมือที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ใช้หลักการการแลกเปลี่ยนแม่พิมพ์ในนาทีเดียว (SMED) ที่นี่ ลดเวลาการเปลี่ยนแปลงลงอย่างมาก

2. การวินิจฉัยอัตโนมัติ: ประเมิน HMI ของเครื่อง (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) มีการแจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์หรือไม่? เราต้องการคำเตือนแรงดันตก เราต้องการเน้นย้ำถึงความผิดปกติของปั๊มจ่ายสารตั้งแต่เนิ่นๆ รหัสข้อบกพร่องที่เป็นตัวเลขอย่างง่ายไม่มีประโยชน์ HMI ควรแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบอย่างชัดเจนถึงสิ่งที่ล้มเหลวก่อนที่จะเสียหาย

3. การกำหนดมาตรฐานของชิ้นส่วน: นี่ยังคงเป็นมิติการประเมินที่สำคัญ ตรวจสอบว่า OEM ใช้ส่วนประกอบที่มีจำหน่ายทั่วไปหรือไม่ ชิ้นส่วนนิวแมติกและไฟฟ้าจากแบรนด์ต่างๆ เช่น Festo หรือ Siemens เหมาะอย่างยิ่ง หลีกเลี่ยงชิ้นส่วนที่เป็นกรรมสิทธิ์ ส่วนที่หาได้ยากจะช่วยเพิ่ม MTTR ของคุณอย่างมาก คุณสามารถซื้อชิ้นส่วนมาตรฐานจากตัวแทนจำหน่ายในพื้นที่ได้อย่างง่ายดาย

ขั้นตอนการประเมินเหล่านี้จะช่วยประหยัดเวลาได้นับไม่ถ้วนในภายหลัง ช่วยให้สินค้าคงคลังอะไหล่ของคุณง่ายขึ้น พวกเขาช่วยให้ทีมบำรุงรักษาของคุณดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว

ความเป็นจริงของการนำไปปฏิบัติ ความปลอดภัย และขั้นตอนต่อไป

กระบวนการบำรุงรักษาคาบเกี่ยวโดยตรงกับสุขภาพสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย คุณไม่สามารถแยกพวกเขาได้ การจัดการก๊าซเอมีนก่อให้เกิดความเสี่ยงร้ายแรง Triethylamine (TEA) และ dimethylethylamine (DMEA) ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่เป็นพิษ พวกเขาต้องการความเคารพอย่างสูง

ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกยังคงเป็นข้อกำหนดการปฏิบัติตามที่เข้มงวด ไม่ใช่ข้อเสนอแนะทางเลือก ซีลที่สึกหรอจะทำให้ก๊าซเอมีนรั่วไหลสู่อากาศในโรงงาน การบำรุงรักษาเครื่องฟอกทำให้มั่นใจได้ว่าก๊าซนี้จะทำให้ก๊าซเป็นกลางอย่างปลอดภัยก่อนที่จะระบายออกสู่ภายนอก คุณต้องตรวจสอบระดับกรดของตัวฟอกอย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนสื่อเคมีตามแนวทางของ OEM การเพิกเฉยต่อสิ่งนี้มีความเสี่ยงที่จะถูกปรับตามกฎระเบียบอย่างรุนแรง นอกจากนี้ยังเป็นอันตรายต่อคนงานของคุณด้วย

เราต้องระบุสมมติฐานที่โปร่งใสเกี่ยวกับความพร้อมของกำลังคน เครื่องจักรที่ดีที่สุดจะล้มเหลวหากผู้ปฏิบัติงานขาดการฝึกอบรมที่เหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานทำหน้าที่เป็นแนวป้องกันแรกของคุณ พวกเขาต้องเข้าใจการจัดการสารเคมี พวกเขาต้องเชี่ยวชาญในกิจวัตรการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานประจำวัน มอบเครื่องมือที่เหมาะสมให้พวกเขา สอนพวกเขาถึง "ทำไม" เบื้องหลังการทำความสะอาด ไม่ใช่แค่ "อย่างไร"

คุณต้องมีแนวทางเชิงตรรกะในการคัดเลือกผู้ขาย แนะนำการคัดเลือก OEM ตามข้อตกลงระดับการให้บริการ (SLA) เวลาตอบสนองที่รวดเร็วมีความสำคัญ ตรวจสอบความพร้อมของอะไหล่ในพื้นที่ พวกเขาเก็บอะไหล่สำคัญไว้ในประเทศของคุณหรือไม่? สุดท้าย ขอข้อมูลย้อนหลังของ MTBF ผู้จำหน่ายที่มั่นใจยินดีแบ่งปันข้อมูลประสิทธิภาพจากการติดตั้งที่มีอยู่ ให้ประวัติของพวกเขาเป็นแนวทางในการตัดสินใจขั้นสุดท้ายของคุณ

บทสรุป

ความเสถียรของ Cold Box Core Shooter ขึ้นอยู่กับกรอบความคิดของคุณ คุณต้องถือว่าการบำรุงรักษาเป็นตัวแปรการผลิตที่สำคัญ มันไม่เคยเป็นงานรอง การบำรุงรักษาที่ดีเยี่ยมทำให้เกิดการหล่อที่ยอดเยี่ยม

ตารางการตัดสินใจขั้นสุดท้ายของคุณต้องสร้างสมดุลระหว่างปัจจัยสำคัญสองประการ ขั้นแรก ประเมินความสามารถของอุปกรณ์อัตโนมัติระดับสูง ประการที่สอง ประเมินวินัยภายในของคุณอย่างซื่อสัตย์ คุณต้องมีความเข้มงวดในการรักษาระบบเคมีและกลไกของมัน ระบบอัตโนมัติจะทำงานเฉพาะเมื่อเซ็นเซอร์และวาล์วยังคงสะอาดอยู่

ดำเนินการในระหว่างการปรึกษาผู้ขายครั้งถัดไป ขอตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันโดยละเอียดล่วงหน้า ขอเวลาเปลี่ยนเครื่องมือที่สมจริง ตรวจสอบความสามารถของซอฟต์แวร์วินิจฉัยอย่างใกล้ชิด ติดตั้งเครื่องจักรที่ออกแบบมาเพื่อความอยู่รอดในโลกแห่งความเป็นจริงให้กับโรงหล่อของคุณ ฝึกฝนทีมของคุณอย่างไม่ลดละ ปกป้องเวลาทำงานของคุณผ่านวินัยในการบำรุงรักษาที่ไม่เปลี่ยนแปลง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ควรทำความสะอาดแผ่นเป่าบนตัวยิงแกนกล่องเย็นบ่อยแค่ไหน?

ตอบ: คุณต้องทำความสะอาดแผ่นเป่าลมเมื่อสิ้นสุดกะการทำงานทุกครั้ง กระบวนการกล่องเย็นใช้เรซินโพลียูรีเทนที่แข็งตัวเร็ว หากปล่อยทิ้งไว้โดยไม่ทำความสะอาด ส่วนผสมของเรซินและทรายจะแข็งตัวบนหัวฉีดอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้จะขัดขวางการไหลของทราย ทำให้เกิดการบริดจ์ และนำไปสู่แกนที่ชำรุดในระหว่างกะครั้งถัดไป

ถาม: อายุการใช้งานโดยทั่วไปของเครื่องมือกล่องหลักก่อนการปรับปรุงครั้งใหญ่คือเท่าใด

ตอบ: อายุการใช้งานของเครื่องมือขึ้นอยู่กับการขัดถูของทรายและจำนวนรอบเป็นอย่างมาก โดยทั่วไป กล่องอลูมิเนียมต้องมีการตกแต่งใหม่หลังจากผ่านไป 50,000 ถึง 100,000 รอบ กล่องเหล็กหรือเหล็กกล้าสามารถใช้งานได้เกิน 300,000 รอบ การบำรุงรักษาการระบายอากาศที่ไม่เหมาะสมจะเร่งการสึกหรอได้อย่างมาก เนื่องจากกองทัพอากาศที่ติดอยู่ทรายจะกัดเซาะผนังกล่อง

ถาม: ข้อกำหนดในการบำรุงรักษาระหว่าง Cold Box และ Hot Box Core Shooter แตกต่างกันอย่างไร

ตอบ: การบำรุงรักษาตู้เย็นเน้นที่การจัดการสารเคมีเป็นหลัก คุณต้องบำรุงรักษาเครื่องฟอกแก๊สเอมีน ซีล และปั๊มเรซินสองส่วน การบำรุงรักษากล่องร้อนมุ่งเน้นไปที่การจัดการระบายความร้อน คุณใช้เวลามากขึ้นในการบำรุงรักษาองค์ประกอบความร้อนภายใน หัวเผาแก๊ส และฉนวนกันความร้อน เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิในการบ่มจะสม่ำเสมอ

ถาม: อะไรคือสัญญาณบ่งชี้ว่าระบบจ่ายแก๊สเอมีนจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษา?

ตอบ: อาการการปฏิบัติงานที่ชัดเจนบ่งชี้ถึงความล้มเหลวของระบบแก๊ส คุณจะสังเกตเห็นกลิ่นเอมีนที่คงอยู่รอบๆ เครื่องเนื่องจากการรั่วของซีล แกนจะโผล่ออกมาโดยมีจุดศูนย์กลางที่อ่อนนุ่มและไม่แข็งตัวหรือมีขอบที่เปราะ นอกจากนี้ คุณอาจพบกับวงจรการล้างที่ยาวนานโดยไม่คาดคิดซึ่งจำเป็นต่อการบ่มอย่างสมบูรณ์